有機硅壓敏膠的粘結原理是什么，電子設備的制程大多較為精細，多步驟的工藝，高復雜程度的零部件催生了許多配套產業，而壓敏膠材料在不同領域都起著舉足輕重的作用。下面由新嘉懿小編為您解答。

　　有機硅壓敏膠有溶劑型和加溫固化型之分。溶劑型的有機硅壓敏膠通常加熱或自然晾置一段時間讓其中的溶劑揮發后即可使用，即可具備壓敏粘合性，但這類壓敏膠可以被溶劑所溶解。加溫固化型有機硅壓敏膠通常需要加溫到一百度以上才能固化形成具備壓敏粘合性能。如果需要使用隔離膜，用普通壓敏膠隔離膜即可。

　　有機硅壓敏膠一般是指用有機硅聚合物為主體的壓敏膠，或由有機硅聚合物改性的丙烯酸和有機硅改性橡膠型壓敏膠。與傳統的丙烯酸酯壓敏膠、橡膠型壓敏膠相比，它具有優異的耐化學藥品、耐水、耐油、耐溶劑、耐高溫、耐低溫、耐熱降解、耐氧化降解等性能，而且能與多種難粘的材料如未經表面處理的聚烯烴（BOPP、PET、PE等）氟塑料、聚酰亞胺以及聚碳酸酯等膠接。

　　粘性通常是選擇有機硅壓敏膠的首要考慮因素。粘性不同于粘結力，常說的“粘結力”一般是指基材與保護膜之間的剝離力，粘性還包括初粘力，持粘力和內聚力，這些都是客戶選擇壓敏膠時需要綜合考慮的因素。基材襯背，涂膠厚度及配方也會影響壓敏膠粘性。

　　全球第二大有機硅制造商瓦克化學提供一系列不同（高，中，低）粘結力的有機硅壓敏膠產品：DEHESIVEPSA845T、DEHESIVEPSA847M、DEHESIVEPSA846L及DEHESIVEPSA765CN。可以通過相互搭配實現不同的粘性需求，其中DEHESIVEPSA765CN是一支不含溶劑，同時具有本地化生產和供應的優勢的高性價產品。

　　除了穩定的粘結力性能之外，該系列產品還具有以下特點：

　　相近的粘度，混合均勻性好

　　良好的粘性調節穩定性

　　良好的涂布外觀

　　較長的浴槽壽命

　　可實現低溫固化

　　除了常規的粘性要求以外，應用性能是選擇壓敏膠的另一關鍵因素。例如:

　　1）零部件（如偏光片）的出貨保護：保護膜的模切性、硅轉移，殘膠及濕熱老化性能。硅壓敏膠的轉移或者殘膠會使被保護物的表面發生變化，破壞其原本特有的性能。瓦克DEHESIVEPSA845T、DEHESIVEPSA847M中高粘產品即使在高溫高濕（85℃/85%RH）條件下老化數天后，也不會出現背襯脫膠等不良現象。而且粘著力穩定，模切性能優異。

　　2）零部件的制程（如蒸鍍涂層，絲網印刷）保護：硅的轉移及極端條件下的老化性能。硅壓敏膠需要耐受某些工藝的特殊條件，保證在工藝對特定目標部件實現功能化的同時不影響其余零部件。例如，隨著對拍攝效果的要求越來越高，對鏡頭進行功能性鍍膜這一工藝顯得尤為重要，鍍膜工藝通常需要經受200℃甚至更高的溫度，瓦克DEHESIVEPSA845T可以短期耐受此溫度，保持足夠的粘著力及內聚力來保證貼合過程不起翹，避免蒸汽影響其余部位，同時剝離后無殘膠，硅轉移少，對后續加工不會產生不良的影響。

　　3）電子產品的終端保護（如手機鋼化膜）：膠的透明性，浸潤性及排氣性。DEHESIVEPSA765CN優異的排氣性賦予保護膜良好的貼合性，是保護智能設備的理想之選。

　　有機硅壓敏膠的粘結原理是什么，希望上述的解說能夠對大家有所幫助。如果想要了解更多相關的知識可以觀看《為什么有機硅樹脂的性能這么優秀呢？2022有機硅樹脂的優點【行業百科】》